Дефекты и повреждения оконных блоков

Испытательный Центр «Самарастройиспытания» специализируется на экспертизе светопрозрачных конструкций. В Центре проводятся теоретические и экспериментальные исследования стекла и изделий из него, светопрозрачных конструкций. В последнее время при определении причин появления тех или иных дефектов и повреждений оконных дверных или фасадных конструкций сталкиваемся с очень низким качеством сборки конструкций, нарушением технологических процессов и отсутствием контроля качества на предприятиях.

Использование светопрозрачных конструкций, изготовленных на производствах, игнорирующих соблюдение требований нормативной документации и контроль качества изготовления изделий, приводит к неприятным последствиям для потребителей в период эксплуатации:

- Потеря тепло-, звуко- и влагоизоляционных свойств;

- Быстрое разрушение элементов конструкции;

- Повышенный риск аварийных ситуаций (например, обрушение оконных рам);

- Повышенное потребление энергии;

- Удорожание эксплуатации и ремонта.

Дефекты изделия в виде нарушения технологии не всегда можно выявить при приемочном контроле. Например, не соблюдение технологических требований к сварным соединениям способствуют развитию внутренних напряжений, что влечет появление микро- и макротрещин, в местах сварных швов. Это увеличивает риск внезапных повреждений в момент эксплуатации.

В ГОСТ 30674-2023 «Блоки оконные и балконные из поливинилхлоридных профилей. Технические условия» повысились требования к прочности к угловым соединениям.

Если в ГОСТ 30674-99 требование к сварным соединениям створок было выдерживание действия контрольной нагрузки, приложенной по схеме А: 750-1000Н,

а к сварным соединениям коробок: не менее 800Н,

то новые требования:

Сварные угловые соединения створки (полотна) и коробки оконных (балконных) блоков должны выдерживать действие контрольной неразрушающей нагрузки (по схеме А):

- створка (полотно) - не менее 2000 Н;

- коробка - не менее 1800 Н.

Не все производители оконных блоков соблюдают повышенные требования. Отмечается также, значительный разброс (практически в два раза) разрушающей нагрузки угловых соединений одного изделия, что свидетельствует о нарушении технологии сварных работ при изготовлении изделия: нарушение температурного режима и времени выдержки.

Отсутствие своевременного и корректного контроля на производстве способствует реализации продукции с дефектами, что негативно сказывается на безопасности использования и длительности эксплуатации оконных блоков, а также увеличивает расходы на их исправление и обслуживание.

При обследовании эксплуатируемых и строящихся зданий выявляются дефекты и повреждения светопрозрачных конструкций в виде трещин в угловом сварном соединении створок, несоответствия геометрических размеров штапиков размерам профилей; деформации штапиков; выхода уплотнителя из паза профиля; высокого расположения водоотводящих каналов, наличия заусенцев; трещин в дистанционной рамке; смещения дистанционных рамок относительно друг друга; щелей в узлах примыканий импостов с рамой; наклона крепежных элементов; несоответствие расстояний от фальца углового соединения профилей коробки оконного блока до крепежных элементов, несоблюдения требований по изготовлению монтажного узла.

Нарушения технологических требований и отсутствие должного контроля качества при изготовлении стеклопакетов и сборке оконных блоков, приводят к множеству негативных последствий: ухудшению тепло- и звукоизоляции, снижению герметичности, ускоренному износу конструкций, а также увеличению эксплуатационных затрат и рисков безопасности. Эти проблемы не только влияют на комфорт и энергоэффективность зданий, но и в конечном итоге отражаются на экономической целесообразности эксплуатации объектов.

Для минимизации таких рисков крайне важна не только организация строгого контроля качества на этапах производства и монтажа, но и тщательная оценка потенциального подрядчика при выборе поставщика светопрозрачных конструкций. Необходимо требовать наличие комплексных итогов фактических испытаний продукции в аккредитованных лабораториях, подтверждающих соответствие изделий требованиям ГОСТ 30674-2023 и другим нормативным документам.

Особое внимание должно уделяться следующим видам испытаний:

- Теплоизоляционные испытания, подтверждающие заявленные коэффициенты сопротивления теплопередаче, которые напрямую влияют на энергоэффективность конструкции;

- Испытания на герметичность и водоотталкивающие свойства, обеспечивающие оценку сопротивляемости продуванию и проникновению влаги;

- Механические испытания на прочность и устойчивость к нагрузкам, включая ветровые нагрузки, удары и вибрации, гарантирующие долговечность и безопасность;

- Испытания на звукоизоляцию, соответствующие стандартным значениям шумопоглощения, важные для комфорта внутри помещений;

- Контроль качества сварных и соединительных элементов, удостоверяющий целостность конструкции и отсутствие дефектов, влияющих на надежность;

Для определения причин повреждений конструкций, проводятся лабораторные исследования демонтированных изделий.

При обследовании элементов оконных конструкций в лабораторных условиях выявляются дефекты и повреждения в виде: сколов, выступов края стекла и повреждения углов стеклопакетов; наличия видимых металлических участков дистанционной рамки более 1 мм; смещения стекол на опорной стороне, превышающее нормированное значение; перекоса несущих (опорных) подкладок; наличия наплавов на стекле вторичного герметика, создающих дополнительные напряжения в элементах створки, недостаточная толщина слоев герметика, отсутствие адгезии первичного слоя герметика к стеклу, и т.д. Для оценки качества стеклопакетов их испытывают с целью определения точки росы и герметичность.

Испытательный Центр «Самарастройиспытания» проводит испытания светопрозрачных конструкций с целью их декларирования и сертификации. Радует, что отдельные заказчики используют результаты испытаний в лаборатории для повышения качества выпуска своей продукции. Огорчает, что до сих пор, встречаются организации, которые свой запрос начинают с вопроса: «А можно без испытаний обойтись? Просто дайте нам протокол, а мы заплатим». Приходится таким просителям давать «от ворот поворот», объясняя, что наш Центр выдает протоколы только по результатам обследования. Однако, находятся лаборатории, которые финансовую сторону ставят выше своей репутации, поэтому при выборе подрядчиков не стоит слепо доверять декларации или сертификату, необходимо требовать протокол испытаний, для оценки видов проведенных испытаний, их результатов, обращать внимание на лабораторию, которая проводила испытания.

Только комплексный подход, основанный на проверенных данных испытаний в проверенных и надежных аккредитованных лабораториях, способен дать уверенность в качестве и надежности поставляемых светопрозрачных конструкций. Это позволит вывести процессы выбора и контроля качества на новый уровень, существенно снижая риски преждевременного выхода из строя изделий и повышая общую эффективность и безопасность зданий